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堆焊复合耐磨板以普通钢板为基材,表面堆焊有碳化铬层,使钢板具有更高的强度。因此,堆焊耐磨板的质量主要由焊丝和堆焊工艺决定。耐磨焊丝有许多详细的分类,它可以分为单层焊丝,双层焊丝和多层焊丝。从使用类别来看,可分为各种修补焊丝和气体保护焊丝。优质焊丝送丝顺畅,电弧稳定,直径均匀。焊丝飞溅小,烟尘少,沉积效率高。优质的焊丝基本上每包焊丝都是没有接缝的完整焊丝。具有上述特征的焊丝是高质量的焊丝。
1.2mm,1.6mm,2.4mm,2.8mm和3.2mm几种规格是焊丝按厚度划分的,不同规格的焊丝具有不同的硬度,优质的焊丝硬度可以达到HRC55以上,越高越好。碳和铬的含量决定了焊丝的硬度。基本焊丝的碳含量约为3.0-5.0,铬含量为15-30。表面的对接焊层应具有较好的耐冲击性,不易脱落是优质焊丝堆焊后的优点。焊丝可根据不同行业进一步细分,例如,如果有制造商,则该焊丝可分为水泥立式磨削堆焊焊丝,辊子堆焊焊丝,挤压辊子堆焊焊丝,星轮修补焊丝等具体类别。气体保护焊丝也可分为抗冲击焊丝,耐高温焊丝,气体保护修复焊丝和包含各种特殊元素的焊丝。
在堆焊耐磨板的生产中,焊接板平台非常重要。目前,先进的焊接板平台都是全自动的多头平台。多头平台比单头平台具有更高的焊接效率。堆焊的耐磨板不易从焊接层上脱落,且板弯大。而且,新型焊板平台具有很高的自动化水平,可以控制每把焊枪的起停,高度,并可以在断点处实现连续焊接的功能。焊接的双金属复合耐磨板应具有均匀的表面硬度,光滑的表面和细小裂纹的特点。
此外,堆焊工艺不仅可以生产双金属耐磨板,现在还可以使用耐磨管堆焊设备在钢管中进行堆焊,以生产堆焊耐磨板。该生产过程是使用普通的直型钢管,在其内部铺设耐磨层,从而可以实现至少80mm的耐磨管堆焊。生产长度可达3000mm。
它也可以直接焊接在弯头中。该过程比带有耐磨板的滚动管更有效,并且组件更耐用。