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复合耐磨板具有高强度、高硬度、高耐磨性以及较低的生产成本和较长的使用寿命等优点,近年来被广泛用来取代钼铬合金铸铁和铸钢件等材质生产汽(略)毛坯.但是在汽车覆盖件这种厚大断面球墨铸铁中,由于铁液凝固速度较慢,在最后凝固中心部位极易出现球化衰退和孕育衰退,使有效的石墨结晶核心数量迅速减少,从而导致石墨(略)球径增大,出现碎块状或开花状石墨等石墨畸变,恶化了球铁的机械性能,制约了厚大断面球铁的广泛应用.生产实践表明,添加适量的锡(略)素能够有效地减少或消除厚大断面球铁的石墨畸变,改善球铁性能. 本文针对厚大断面球铁生产中存在的问题,在实验室现有条件基础上,通过向普通球铁中同时加入微量的锡、锑合金元素制备出高强度球墨铸铁,运用二次回归正交分析方法考察锡、锑和稀土在球(略)交互作用以及交互作用如何,以对球铁的微量元素合金化控制作出一定的指导.